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智能工厂里的无人驾驶“滴滴快车”

时间:2021-06-11

我们之前曾理论化抽象化的介绍了

智能移动AGV柔性生产线的运行原理

相对于晦涩专业的理科述语

这里将用拟象、生动、可视的方式来描绘

这件出自赛摩智能手笔的工业艺术品

某智能工厂应用实景

某智能工厂应用实景

在第一次看到工厂里几十台运行有序的AGV小车时

脑子里第一时间蹦出了“滴滴快车”这个时下流行

在了解了它的工作路线、调度方式后

更确信了它“滴滴快车”的功能和作用

相似点1:身份认证 独立可查

    每一台AGV都有自己独立的编码标识,每天上工前需确认身份,行程路线、载客量、运载效率、运行时长、违规违章,全都记录在案,可究可查。

AGV

相似点2:就近派单 配置最优

   上百个分散的装配工位和每道工艺装配时长的不确定性管理,就是一个微缩版的乘客派单调度系统,无论哪一个工位发出装配指令或是转运指令,系统都会调度距离最近且空置的AGV小车前往,达到车辆的最优配置。

就近派单 配置最优

相似点3:智能路线 避开拥堵 缩短路程

    在车间纵横交错的通行和流转通道中,几十台AGV友好的相互礼让,见面而不碰面,不强行超车、不违规变道,似有无形的交通指挥系统在操纵着一切,确保交通顺畅、路况无忧。

智能路线 避开拥堵

相似点4:货品安全送达 满意度评价

    流转的组装品被送到指定装配工位,工人需要进行到达目标地点确认和载运货品确认,并进行评价,无误后AGV才能接收下一个订单指令,否则就会接收整改或停运的处罚。

AGV小车

AGV小车是高级版本的“滴滴快车”

    未来无人驾驶汽车将会取代驾驶员岗位,而我们的无人驾驶AGV小车已先行一步,取代了叉车驾驶员的职业工种,智能工厂一夜之间将几十名叉车工人转岗到车间从事生产活动,既实现了劳务成本的再节约,也达到了生产要素的再分配。成本、人力、效率三管齐下,再造未来智能工厂运营管理模式。

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