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燃料智能化

建设目标

管理目标

(1)建立“大燃料”的管理思想及相关管理制度,实现燃料全过程优化管理;

(2)借鉴SIS设计思想,对于燃料入厂计量、采样、制样、化验、煤场、掺配过程进行集中监控,通过组态控制画面与反馈异常信息进行现场过程监控;

(3)建立从入炉到评价的管理链,实现燃料的闭环管理。通过加强燃料全程管理,使之网络化、精细化、规范化、科学化、数字化,实现燃料业务管控,降低燃料成本,保证企业效益最大化。

安全目标

建立煤种变化对锅炉机组运行安全性影响的数学模型,及建立计算机专家化的锅炉安全性分析系统,为发电运行操作提供更加合理、有效、安全的运行操作指导。

经济性目标

(1)建立燃料成本管理模型,量化各个指标与成本的联动关系;

(2)建立燃料经济性分析模型,实现单项、综合经济性分析,比如煤耗、热值差、单价等;

(3)建立具体的燃料指标体系,实现进行在线的经济性分析。

建设方案

基于以上建设目标,我们主要从下面几方面进行燃料智能化管理系统建设:

(1)实现“大燃料”管理,燃料过程监控为手段,煤质管理为重点,燃料成本控制为中心;

(2)建立“一个平台,一个中心”:

燃料管理平台:实现燃料全面业务管控,信息共享,高效沟通;

燃料数据中心:为统计、分析、决策提供依据;

(3)实现5项核心功能;

(4)通过闭环管理,实现燃煤采购优化,降低发电成本,提高电厂运行的经济性和安全性。

“大燃料”管理

管理覆盖计划、燃料管理、化验、锅炉运行等部门,通过系统设计的“大燃料”管理,使得各与燃料管理相关的生产、经营部门共同参与,使燃料管理实现科学计划、优化结构、提高煤质、降低煤价、精细验收、合理存储、精细使用、准确结算、有效监督、公正考核,实现降低发电成本,提高电厂运行的经济性和安全性,提高发电企业市场竞争力。

 

燃料闭环管理

通过从“计划”到“入炉”的闭环管理,打通上下游数据,消除燃料信息盲点,实现燃料管控,为领导决策提供准确的数据支持。

硬软结合智能应用

与电厂现有硬件实现数据接口,实现燃料管理深入应用,还可通过射频技术、定位技术、3G应用技术将燃料、运煤车辆、煤场、电厂管理人员、煤场设备通过信息流有机联结起来,实现燃料自助、封闭、可视化、全生命周期、全方位智能高效管理,提升燃料管理效能。

燃料集控管理

与电厂硬件实现数据接口,实现燃料管理深入应用,通过射频技术、定位技术、数据采集与信号转换技术将燃料管理单元与现场执行单元通过信息流有机联结起来,实现燃料自助、封闭、可视化、全生命周期、全方位智能高效管理,提升燃料管理效能。

集控管理主要思路如下图所示:

 

产品构成

整个燃料系统产品线由9个部分组成:

集控管理主要思路如下图所示:

 

应用案例

  • 华能邯峰电厂燃煤发电成本管理系统
  • 国电湖南宝庆煤电有限公司燃料过程与效能监督管理系统
  • 湖北华电襄阳发电有限公司燃料智能化管理系系统

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